Koordinaatio-ongelma jakautuneessa hankinnassa
Kun korvakoriste- ja turkissarjan jouset hankitaan kahdesta eri tehtaasta, ostaja ottaa vastuulleen koordinaatiotehtävän, joka ei koskaan oikeastaan pääty. Turkissarja tulee yhdestä toimittajasta, jolla on oma toimitusaikaansa, vähimmäistilattavat määrät ja värimaastausprosessinsa. Korvakoristeet tulevat toisesta toimittajasta, jolla on erilaiset rajoitukset. Molemmat tuotteet täytyy saada samalle varastolle suunnilleen samaan aikaan, niin että värit todella täsmäävät ja määrät ovat yhteneväisiä. Tämä kuulostaa hallittavalta paperilla. Käytännössä tämä on kuitenkin paikka, jossa monet tilaukset menestyvät huonosti. Yksi tehdas viivästyy, värit poikkeavat toisistaan tai määrät eivät täsmää, koska toinen toimittaja on kohdannut tuotantovaikeuksia. Kun koko sarja hankitaan yhdestä tehtaasta, useimmat näistä epäonnistumiskohtapisteistä poistuvat jo ennen kuin ne voivat syntyä.
Yhtenäinen värimaastaus molemmissa komponenteissa
Värimätsäys on yksi vaikeimmista osa-alueista jakautuneessa hankinnassa, ja juuri tässä vaiheessa ongelmia ilmenee näkyvimmin. Yhden tehtaan värjäämä sika ja toisen tehtaan neulottu korvatulpat eivät lähes koskaan täysin vastaa toisiaan, koska värimätsäykset, kuidun koostumus ja viimeistelyprosessit vaihtelevat. Tuloksena on sarja, joka näyttää hieman epäyhtenäiseltä, ja asiakkaat huomaavat sen heti, vaikka eivät osaisikaan selittää miksi. Kun molemmat osat tulevat samasta tehtaasta, värispesifikaatio voidaan hallita yhdessä paikassa. Samaa värimätsäystä voidaan käyttää, samaa viimeistelystandardia soveltaa ja sama laadunvalvontatiimi voi tarkistaa molemmat tuotteet yhtä viitekappaletta vasten. Tämä yhtenäisyys ei ole pelkästään esteettistä. Se vähentää palautuksia ja valituksia, sillä värimätsäyksestä poikkeavat sarjat ovat yksi yleisimmistä syistä, joiden vuoksi asiakkaat palauttavat kausituotteita.
Yksi tuotantosuunnitelma kahden sijaan
Toimitusaika on toinen alue, jossa yhden tehtaan käyttäminen yksinkertaistaa asioita. Kun ostetaan kahdesta eri lähteestä, ostaja joutuu hallinnoimaan kahta tuotantosuunnitelmaa, kahta kuljetusajataulua ja kahta mahdollista viivästystä. Jos yksi komponentti on valmis ja toinen ei ole, valmiit sarjat eivät voi lähteä lähetykseen. Tämä tarkoittaa joko sitä, että valmiin komponentin varastointia jatketaan odotettaessa toista komponenttia, tai koko tilauksen viivästymistä. Kumpikaan vaihtoehdoista ei ole hyvä. Yhdessä tehtaassa ajetaan yksi aikataulu koko sarjalle, joten silkki- ja korvatulpat tuotetaan valmiiksi samanaikaisesti. Lähetys lähtee kokonaisena, ei osissa. Ostajille, jotka työskentelevät kausittaisen määräajan mukaan, tämä yksi aikataulu on erinomaisen arvokas, koska kausituotteilla on tiukka määräaika. Jos määräaika ohitetaan, varasto jää seisomaan seuraavalle vuodelle.
Kustannusrakenne ja tilausprosessin tehokkuus
Yhden tehtaan käytöllä on kustannusperusteinen argumentti, joka ulottuu yksikköhinnan yli. Muutamalla tekijällä on taipumus edistää ostajan etua.
-
Yhdistetty lähetys, koska yksi kontti tai yksi lähetys kattaa koko sarjan.
-
Alhaisemmat hallintokustannukset, koska toimittaja on vain yksi, asiakirjoja on yksi sarja ja maksuprosessi on yksi.
-
Parempi tilaustilavuuden hyöty, koska yhdistetty tilaus silkkipäähineestä ja korvakuinnoista saattaa saavuttaa korkeamman määräluokan kuin kumpikaan tuote erikseen.
-
Vähemmän turvavarastoa, koska komponenttien yhteensopivuusongelman riski on pienempi.
-
Vähemmän laatuun liittyviä riitoja, koska vastuu on keskitetty yhteen pisteeseen.
Alla oleva taulukko vertailee kahta lähestymistapaa niiden tekijöiden perusteella, jotka ovat tärkeimmät.
| Tekijä | Jakotilaus | Yhden tehtaan tilaus |
|---|---|---|
| Värin yhtenäisyys | Vaikea taata | Hallittu yhdessä paikassa |
| Toimitusaikojen koordinointi | Kaksi aikataulua hallittavaksi | Yksi aikataulu |
| Lähetyskulut | Kaksi toimitusta tai yhdistetty toimitus | Yksi toimitus |
| Hallinnollinen taakka | Korkeampi | Alempi |
| Määrän hyödyntäminen | Erilliset tasoja | Yhdistetty taso |
| Vastuu | Jakaminen toimittajien kesken | Yksittäinen Piste |
Malli on johdonmukainen. Yhden tehtaan käyttäminen toimittajana vaihtaa pienen määrän toimittajajoustavuutta huomattavasti pienemmäksi koordinaatioriskiksi.
Laatutarkastus, joka kattaa koko sarjan
Laatutarkastus on tehokkaampaa, kun yksi tiimi vastaa koko tuotteen valmistuksesta. Kun toimittajia on useita, jokainen tehdas tarkastaa vain omia osiaan. Kumpikaan ei näe valmista sarjaa asiakkaan näkökulmasta. Ongelmat, jotka ilmenevät vasta kun turban ja korvatulpat käytetään yhdessä – esimerkiksi värimaton tai epäyhtenäinen koko – voivat jäädä huomaamatta. Yksi tehdas voi tarkastaa koko sarjan kokonaisuutena. Tämä tarkoittaa värin tarkistamista samassa valaistuksessa, mittojen yhteensopivuuden varmistamista sekä pakkaustestaus siten kuin se todella toimitetaan. Kaupallisille ohjelmille, joissa vaaditaan yhtenäistä esitystä tuhansissa yksiköissä, koko sarjan näkökulma on ratkaisevan tärkeä.
Tapaus, jossa yhden toimittajan käyttäminen ratkaisi kausittaista ongelmaa
Vähittäiskauppias, joka suunnitteli talvivarusteohjelmaa, oli hankkinut sulkakkeita ja korvakuulia kahdelta toimittajalta kolmeen kautta. Joka vuosi osa sarjoista palautettiin asiakasvalituksina värin sovemattomuudesta. Vähittäiskauppias siirtyi käyttämään yhtä tehdasta koko sarjan tuottamiseen ja pyysi hyväksyntää varten esituotannon näytteen koko sarjasta. Näytteen tarkastus paljasti pientä sävyeroa sulkakkeen ja korvakuulien reunuksen välillä, mikä ei olisi ollut havaittavissa erillisissä eritelmäkorteissa. Tehtaan sävyvalmistetta muokattiin ennen tuotanton aloittamista. Tuona kautena värin sovemattomuutta koskevat valitukset vähenivät lähes nollaan. Ratkaisu ei ollut monimutkainen: yksi tehdas pystyi näkemään koko tuotteen ja tekemään siihen tarvittavat säädökset.
Siitä, missä yksilähteinen hankinta saavuttaa rajojensa
Yhden tehtaan hankinta ei ole automaattisesti oikea ratkaisu jokaiseen ohjelmaan. Jos yksi tehdas ei ole yhtä vahva molemmissa tuoteryhmissä, ostaja saattaa saada paremman silkkiparteen tai paremmat korvatulpat jakamalla hankinnan. Jotkut tehtaat erikoistuvat neuletuotteisiin, mutta eivät muovi- tai metalliosiin, joita käytetään korvatulpissa, tai päinvastoin. Näissä tapauksissa hankinnan jakaminen voi edelleen olla järkevää, mutta se vaatii aktiivisempaa väri- ja aikatauluhallintaa. Päätös tulisi perustua tehtaan todelliseen kykyyn tuottaa molempia tuoteryhmiä, ei pelkästään yhden tilauksen käytettävyyteen. Rehellinen kykyjen arviointi on tärkeämpää kuin yksinkertaisuuden houkutus.
Kuinka kokenut tehdas tukee koko sarjaa
Samanlaisen sarjan hankinta yhdestä tehtaasta toimii parhaiten, kun kyseisellä tehtaalla on sekä laaja tuotevalikoima että riittävät prosessien valvontamahdollisuudet kummankin komponentin tuotantoon. Backpack Source Factoryn takana oleva tiimi on tuottanut kustomoituja lasten selkäreppuja ja niihin liittyviä lisävarusteita kahden vuosikymmenen ajan ja toimii BSCI-auditoidussa tehtaassa, jolla on myös Disneyn hyväksyntä sekä Walmart- ja Target-tunnisteet. Kokemus Yhdysvalloissa ja EU:ssa sovellettavista testausstandardeista – kuten CPSIA:sta, REACH:sta ja EN 71:stä – tarkoittaa, että vaatimustenmukaisuus varmistetaan koko tuotteelle kokonaisuutena eikä erillisinä komponentteina. Ostajille, jotka tarvitsevat korvalelu- ja huivisarjoja, jotka tuotetaan vähittäiskaupan vaatimuksia vastaavasti ja toimitetaan yhdellä aikataululla, tämä yhdistelmä laajaa tuotevalikoimaa ja vaatimustenmukaisuuskokemusta tekee yhden lähteen käytöstä käytännöllistä.
Sisällysluettelo
- Koordinaatio-ongelma jakautuneessa hankinnassa
- Yhtenäinen värimaastaus molemmissa komponenteissa
- Yksi tuotantosuunnitelma kahden sijaan
- Kustannusrakenne ja tilausprosessin tehokkuus
- Laatutarkastus, joka kattaa koko sarjan
- Tapaus, jossa yhden toimittajan käyttäminen ratkaisi kausittaista ongelmaa
- Siitä, missä yksilähteinen hankinta saavuttaa rajojensa
- Kuinka kokenut tehdas tukee koko sarjaa